電控柜介紹下安裝變頻器外圍設(shè)備問題

在安裝變頻器時(shí)首先要了解變頻器的使用場合，根據(jù)現(xiàn)場的需要設(shè)置不同的外圍設(shè)備。這里變頻器的主要外圍設(shè)備有：空氣斷路器、電磁接觸器、交流電抗器、制動(dòng)電阻、直流電抗器、輸出交流電抗器，無線噪聲濾波器等等。 1.空氣斷路器是一種不僅能正常接觸和斷開電路，并能在過電流、逆電流、短路和失（欠）電壓等非正常情況下動(dòng)作的自動(dòng)電器。其主要作用是保護(hù)交、直流電路內(nèi)的電氣設(shè)備，也可以不頻繁地操作電路。在這里用來迅速切斷變頻器，防止變頻器及其線路故障導(dǎo)致電源故障。 2.交流電抗器又叫AC電抗器、電源協(xié)調(diào)用的交流電抗器。其主要功能是防止電源電網(wǎng)的諧波干擾。 3.交流接觸器簡稱接觸器。它是用來頻繁遠(yuǎn)距離接通和分?jǐn)嘟恢绷麟娐�，或大電容控制電路的自�?dòng)電器。這里主要用于變頻器出現(xiàn)故障時(shí)，自動(dòng)切斷主電源并防止掉電及故障后再起動(dòng)。 4.無線電噪聲濾波器又叫電源濾波器，其主要作用是為了抑制從金屬管線上傳導(dǎo)無線電信號(hào)到設(shè)備中，或者抑制干擾信號(hào)從干擾源設(shè)備通過電源傳導(dǎo)。在變頻器中的作用是抑制干擾信號(hào)從變頻器通過電源線傳導(dǎo)到電源或電動(dòng)機(jī)。 5.直流電抗器主要是為了抑制變頻器產(chǎn)生的高次諧波，它的作用效果比交流電抗器更好。 6.輸出交流電抗器又叫輸出側(cè)抗干擾濾波器，它是為了抑制變頻器產(chǎn)生的高頻干擾濾波影響電源側(cè)的濾波器。 7.過濾罩主要是防止粉塵進(jìn)入變頻器。 變頻器安裝的步驟如下： 一、貨物核查 二、對(duì)主回路進(jìn)行安裝前的絕緣測試 三、對(duì)控制回路進(jìn)行安裝前的絕緣實(shí)驗(yàn) 四、變頻器安裝對(duì)周圍環(huán)境的要求。 （1）環(huán)境溫度：一般適用在-10℃-40℃、濕變?cè)诘子?0％的環(huán)境工作中。環(huán)境溫度若高于40℃時(shí)候，每升高1℃，變頻器應(yīng)降額5％使用。 （2） 安裝現(xiàn)場的普通要求：1）無腐蝕、無易燃易爆氣體、液體 2）無灰塵、漂浮性的纖維及金屬顆粒。3）所安裝場所的基礎(chǔ)、墻壁應(yīng)堅(jiān)固無損傷、無震動(dòng) 4）要避免陽光直射 5）無電磁干擾 （3）變頻器的安裝空間及通風(fēng)：變頻器內(nèi)部裝有冷卻風(fēng)扇以強(qiáng)制風(fēng)冷，為了使冷卻循環(huán)效果良好，所以必須將變頻器垂直安裝。將多臺(tái)變頻器安裝在同一裝置或控制箱里時(shí)，為減少相互熱影響，建議要橫向并列安裝。 （4）變頻器蓋板的拆卸：在安裝中，需要對(duì)變頻器進(jìn)行測試、檢查、接線等，這就需要對(duì)其蓋板進(jìn)行拆卸。要注意不同變頻器的特點(diǎn)，根據(jù)他們的特點(diǎn)來安裝。 （5） 變頻器的接線：1）接線是否有誤 2）電線的線屑，尤其是金屬屑、短斷頭及其螺桿、螺母是否掉落在變頻器內(nèi)部 3）螺桿是否擰緊，電線是否有松動(dòng) 4）端子接線的裸露部分是否與別的端子帶電部分相碰，是否觸及了變頻器外殼。 （6）控制回路接線的注意事項(xiàng)：1）控制回路與主回路的接線，以及與其他動(dòng)力線、電力線應(yīng)分開走線，并保持一定距離。2）變頻器控制回路中的繼電器觸點(diǎn)端子引線，與其他控制回路端子的連線要分開走線，以免觸點(diǎn)閉合或斷開時(shí)造成干擾信號(hào)。3）為了防止噪聲等信號(hào)引起的干擾，使變頻器產(chǎn)生誤動(dòng)作，控制回路采用屏蔽線。 （7） 對(duì)變頻其的特殊安裝。 變頻器使用的時(shí)候注意問題： 1） 物理的使用環(huán)境注意事項(xiàng) 產(chǎn)品的工作溫度一般要求在0~50℃，但為了保證工作安全、可靠、使用時(shí)應(yīng)考慮留有裕度，最好控制載40℃以下。絕對(duì)不允許把發(fā)熱元件或發(fā)熱元件緊靠變頻器的底部安裝。 2） 電氣環(huán)節(jié)要注意事項(xiàng) 1． 防止電磁干擾 2． 防止輸入端過電壓 3） 參數(shù)設(shè)置注意事項(xiàng) 在使用變頻器之前，將變頻器輸出電壓設(shè)為380V，基底頻率設(shè)為50HZ；對(duì)驅(qū)動(dòng)泵類和風(fēng)機(jī)負(fù)載最高頻率和上限頻率設(shè)置為50HZ，下限頻率15~20HZ；加減速根據(jù)電機(jī)的容量和負(fù)載量確定。 4） 接線過程中的注意事項(xiàng) 在安裝、測試、維修過程中，常需要進(jìn)行端子接線。切記不要將電源線接到變頻器的輸出端子上；也不要將變頻器輸出端子排上的“N”端子誤認(rèn)為電源中性線端子。控制回路接線應(yīng)與主回路接線盡量遠(yuǎn)離。 5） 變頻器的接地和防雷 變頻器的正確接地是提高控制系統(tǒng)靈敏度、抑制噪聲能力的重要手段，變頻器接地端子E（G）接地電阻越小越好，接地導(dǎo)線截面應(yīng)不小于2平方毫米。長度應(yīng)控制在20米。在雷電活躍地區(qū)，如果電源是架空進(jìn)線，應(yīng)在進(jìn)線處裝設(shè)變頻專用避雷器，或按規(guī)范要求在離變頻器20米的遠(yuǎn)處預(yù)埋鋼管保護(hù)接地。 6） 變頻器運(yùn)行的注意事項(xiàng) 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，最好先不帶負(fù)載先運(yùn)行一次，然后帶輕載運(yùn)行，最后再帶載運(yùn)行。變頻器的運(yùn)行與停止操作不要采用通斷變頻器電源的方式。

應(yīng)變片的粘貼是應(yīng)變片式傳感器或直接用應(yīng)變片作傳感器進(jìn)行測試的成敗關(guān)鍵。其工藝一般包括清理試件，上膠，黏合，加壓，固化和檢驗(yàn)等步驟，總的要求是膠層薄，無氣泡，粘貼牢靠，絕緣好，黏合時(shí)，一般在應(yīng)變片上蓋一層薄濾紙，先加壓擠出部分膠液，然后通過濾紙緊按應(yīng)變片的引出線區(qū)，同時(shí)，沿應(yīng)變片縱向滾壓，迫使氣泡及多余的膠液溢出，以保證黏合的緊密型性，粘好后按固化工藝要求進(jìn)行固化處理，最后還應(yīng)對(duì)貼片質(zhì)量進(jìn)行檢查，電控柜包括敏感柵是否短路或者開路，絕緣性是否合格及粘貼位置是否正確等，檢查合格后就可以焊接引出線。 粘貼的各具體工藝及其黏合劑的懸著必須根據(jù)應(yīng)變片基底材料及測試環(huán)境等條件決定的，還需要的是，盡管能使應(yīng)變片有較好的粘貼質(zhì)量，但不能正確選用應(yīng)變片，也不會(huì)得到滿意的檢測結(jié)果，應(yīng)變片的選用是否恰當(dāng)，自感現(xiàn)象與自感系數(shù)將直接影響著傳感器測量精度，必須加以重視。

一,序言對(duì)于塑料制品行業(yè)來說, 電耗是其生產(chǎn)成本的主要部分,而注塑機(jī)是塑料制品廠的主要能耗設(shè)備之一,因此降低注塑機(jī)的能耗成為注塑行業(yè)降低成本,提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑.目前絕大多數(shù)的注塑機(jī)都屬于液壓傳動(dòng)注塑機(jī),液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力由電機(jī)帶動(dòng)油泵提供,在注塑周期的過程中,注塑機(jī)在不同工序下需要的流量和壓力不同,必須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所須的流量和壓力.液壓系統(tǒng)的負(fù)荷變化很大,由于定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率,因此多余的能量只能在擋板,油路泄露,油的升中消耗掉.這樣既加劇了各種閥門的磨損,又造成油溫過高,電機(jī)噪音過大,以及機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象.并且通常在設(shè)計(jì)中, 用戶油泵電機(jī)設(shè)計(jì)的電容比實(shí)際需要高出很多, 存在"大馬拉小車"的現(xiàn)象,造成電能的大量浪費(fèi).因此推廣交流變頻器調(diào)速裝置在注塑機(jī)上應(yīng)用,對(duì)于減少能源浪費(fèi)具有重要意義.
二,調(diào)速節(jié)能裝置的節(jié)能原理1,變頻節(jié)能由流體力學(xué)可知,P(功率)=H(壓力),流量Q與轉(zhuǎn)速n的一次方成正比,壓力H與轉(zhuǎn)速n的平方成正比,功率P與轉(zhuǎn)速n的立方成正比,Q/Q=n/n,H/H=n/n式中:Q-油泵的額定流量,H-油泵的額定壓力,P-油泵電機(jī)的額定功率,n油泵電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速.由上述公式可知,如果油泵的功率一定,當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量Q下降時(shí),轉(zhuǎn)速n可成比例下降,此時(shí)油泵的軸輸出功率P是成立方關(guān)系下降,即油泵電機(jī)耗電功率P與其轉(zhuǎn)速n近似成立方關(guān)系.例如:某注塑機(jī)油泵電機(jī)額定功率為55KW,則當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時(shí),其耗電量為28.16KW,省電48.8%;當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的1/2時(shí),其耗電量僅用6.875KW,省電87.5%.2,動(dòng)態(tài)功率因數(shù)補(bǔ)償節(jié)能無功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱,更主要的是因?yàn)楣β室驍?shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)的有功功率的降低.由公式S=P+Q, Q=S*SINфP=S*COSф ,其中:S-視在功率,Q-無功功率,P-有功功率,COSф功功率因數(shù).可知.當(dāng)COSф越大,有功功率P越大.普通定量泵注塑機(jī)COSф值在0.6-0.8之間,而使用變頻器調(diào)速節(jié)能控制裝置后, 由于變頻器內(nèi)濾波電容的作用,使得COSф≈1,從而減小了無功損耗,增大了電網(wǎng)的有功功率.3,軟啟動(dòng)節(jié)能由于電機(jī)為直接啟動(dòng)或Y/D啟動(dòng),啟動(dòng)電流等于(3-7)倍額定電流,這樣會(huì)對(duì)電機(jī)設(shè)備和供電電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊,而且還會(huì)對(duì)電網(wǎng)量要求過高,啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大電流和震動(dòng)時(shí)對(duì)設(shè)備的使用壽命極為不利,而使用變頻器節(jié)能裝置后,利用變頻器的軟啟動(dòng)功能將使啟動(dòng)電流從零開始,最大值也不超過額定電流,減輕了對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)電容量的要求,延長了設(shè)備和模具的使用壽命.
三,塑機(jī)節(jié)能改造原理1,注塑機(jī)成型的工藝過程注塑機(jī)主要用于熱塑料的成型加工.注塑機(jī)成型工藝是一個(gè)按照預(yù)定的周期性動(dòng)作過程,即以合模等—射嘴前進(jìn)—射膠—保壓—溶膠,冷卻--開�！�頂出制品—頂桿退回—合模等加工工序達(dá)到某件產(chǎn)品成型.注塑機(jī)通常采用減液壓傳動(dòng),其結(jié)構(gòu)包含注射裝置,開合模裝置,液壓傳動(dòng)裝置和電氣控制裝置,后者的作用是保證注塑機(jī)按工藝過程以預(yù)完定每個(gè)工序的要求(壓力,速度,溫度,時(shí)間,位置)和動(dòng)作程序準(zhǔn)確有效地工作.在傳統(tǒng)的注塑機(jī)中,液壓傳動(dòng)裝置主要出油泵,液壓控制,壓力電磁比例閥,流量電磁比例閥,各種不同的動(dòng)作油缸,油泵電機(jī)及其它液壓附件和管道組成,其中,油泵是定量油泵,電動(dòng)機(jī)通常提供額定功率和轉(zhuǎn)速,油泵將電動(dòng)機(jī)所輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?然后向液壓系統(tǒng)的液壓元件輸送具有一定壓力和流量的液壓油,滿足液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)負(fù)載所需能量的要求.2,變頻器調(diào)速節(jié)能裝置的控制系統(tǒng)根據(jù)注塑機(jī)的工藝要求,利用注塑機(jī)電腦的同步控制信號(hào)及電氣控制,從注塑機(jī)的壓力電磁比例閥和流量電磁比例閥分別取出0-1ADC的模擬電流信號(hào),直接加在變頻器專用的輸入端,從而改變變頻器的輸出頻率,即改變油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速,來改變油泵電機(jī)的輸出流量Q,滿足注塑機(jī)在各個(gè)工序中所需的油泵壓力大小和流量速度,將傳統(tǒng)的定量泵轉(zhuǎn)變?yōu)榱勘?